Проблемы, столкнутые во время экструзии ПВХ -пенных листов, могут быть в основном классифицированы на четыре категории,
Во -первых, стабильность
Во -вторых, сила расплава
В -третьих, смазка
В -четвертых, децентрализация
Эти четыре типа проблем, особенно первые три типа проблем, будут ограничивать друг друга и крест влияют друг на друга. Иногда трудно отличить их сразу от поверхностного явления. Необходимо наблюдать и проанализировать проблему и найти основную причину для принципиального решения ее.
Неадекватная стабильность повлияет на всю поверхность доски. Поверхность доски станет желтой, а пенопластовый лист будет хрупким.
Недостаточная прочность расплава приведет к большой пенопластовой клетке и длинной продольной пене.
Чтобы судить, является ли прочность расплава недостаточной, прямой метод состоит в том, чтобы нажать лист, обернутый на средний рулон, с пальцем за тремя рулонами. Когда сила расплава хорошая, вы можете почувствовать эластичность. Если после нажатия трудно возникнуть, прочность расплава плохая. Трудно судить, является ли температура разумной, потому что винтовая структура и режим охлаждения совершенно разные.
Вообще говоря, температура в зоне 3-5 должна быть ниже в допустимой нагрузке экструдера.
Чтобы получить однородные вспененные продукты в вспененных трубах, также необходимо гарантировать, что материалы из ПВХ имеют хорошую прочность расплава. Агент из пены, разработанный компанией, разработан для решения этой проблемы пенообразовательных продуктов, что может эффективно улучшить качество пенительных труб.
Смазочные материалы делятся на внешнюю смазку и внутреннюю смазку. Внешнее скольжение полезно для демонгирования и гладкости поверхности пластины. Внешнее скольжение слишком мало, и температура в зоне 5 экструдера трудно контролировать и легко подниматься, что приведет к высокой температуре ядра слияния, волдырей, пожелтчику и другим проблемам в середине пластины, и и Поверхность пластины не гладкая; Осадки станут серьезными из -за большего внешнего скольжения, которое показано в структуре в форме и осадке на поверхности пластины из -за внешнего скольжения, а также в нерегулярном движении взад -вперед некоторых отдельных явлений на поверхности пластины. Внутреннее скольжение полезно для пластификации и пластиковой плавности. Толщину пластины трудно контролировать, если внутреннее скольжение недостаточно, что показывает, что пластина густо в средней и тонкой с обеих сторон; Феномен высокой температуры ядра слияния легко возникнуть из -за большего внутреннего скольжения. Плохая дисперсия приведет к необработанной поверхности пластины.
Проблемы контроля температуры обработки:
Четыре вопроса, упомянутые выше, являются фундаментальными, фундаментальными и глубокими.
По сравнению с вышеупомянутыми проблемами, контроль температуры процесса гораздо более интуитивно понятен. Это проблема поверхности, но плохой контроль температуры приведет к фундаментальным проблемам. Когда температура обработки будет повышена, время стабильности материала будет уменьшено, что приведет к проблемам стабильности; Первоначальный баланс смазки будет сломан.
Как правило, внешняя смазка недостаточна, особенно в более поздний период, количество внешней смазки должно быть увеличено; Повышение температуры также приведет к снижению прочности расплава, увеличению пенопластовой ячейки, уменьшению числа пены, а также хрупкости и перелому листа; Повышение температуры снижает прочность расплава, а также снижает вязкость расплава. Сокращение вязкости снижает способность дисперсии сдвига. Для винтов со слабой дисперсионной способностью иногда происходит неравномерная дисперсия.
Мы делали химические продукты более 30 лет. Наши основные продукты включают ПВХ смолу, CPE, TIO2, PE -воск, парафиновый воск, стабилизатор и т. Д.
